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欧洲eps生产线完美操作流程

发布者:lijie发布时间:2018-12-20浏览量:

欧洲eps生产线完美操作流程

 

eps装饰线生产厂家的操作程序分为:基面处理——弹性线——粘合剂生产——设备线——定位——固定锚——联合处理——清洗——检验。

 

下面详细介绍了eps生产线生产厂家的操作流程,希望能够帮助用户更好地理解eps生产线:

 

一、现场调查

 

首先,勘察施工现场,检查基面,要求基面平整、密实、无污染。

 

对不符合要求的基片与有关方面进行协调,对基片进行翻新,并再次审核供词。

 

二、拉线

 

相关标准的现场测量。

凹凸形状外墙EPS线条

 

三、图纸准入

 

根据现场实践,并结合规划图纸,对最终产品的标准外观、不当部位应及时提出修改建议,并送交业主和规划当事人供认。

 

四、产品的生产

 

EPs系列产品在工厂生产。工厂应将工程图纸转换为加工图,安排详细的产品加工订单和生产计划。

 

并根据现场实践的要求组织生产进度。及时响应现场响应,并根据需要进行调整。

 

五、弹性线

 

根据施工图,定位线(中心线或侧线)将弹出到使用eps组件的地方。

 

六、线切割

 

工厂生产的产品长度固定。尽量使用现场设备中的整条生产线,使用专用锯子切割需要切割的线。

 

切割表面尽量平整,凹凸不平,用砂纸研磨。

 

七、现场制作砂浆。

 

(1)砂浆的施工使用是关于eps基材表面要求和特殊生产聚合物粘结砂浆的;

 

(2)采用手持式电动搅拌机搅拌施工,搅拌必须充分、均匀、中等稠度。

 

(3)砂浆调制结束时,必须静置5分钟,再次搅拌前,搅拌好的砂浆应在2小时内用完。

 

八,粘贴线

 

聚苯乙烯eps组分粘结剂采用优质复合粘结砂浆,小线条采用全粘结法粘结,大线条采用点圆粘结法粘结。

 

eps组分采用捏捏力捏完全粘结于墙体,粘结缝宽度不超过3MM。

 

粘接接头应粘接有钩、灰缝饱满,并粘接在eps部件表面清洁。

 

九、设备锚钉

 

当管线的厚度大于500mm时,在管线设备就位并保护24小时后,用冲击钻对管线的固定部分进行钻孔。

 

该孔穿过EPS线和外壁的绝缘层,并至少50mm进入底壁。

 

孔的外部开口比内部开口稍低,以防止雨水进入墙系统。

 

螺栓设备进入孔内,螺栓的圆盘必须嵌入管线的表面,不得露出。

EPS线条专用自粘保温网格布

 

十、联合加工

 

Eps线都是固定长度产品的现场拼接。如果需要拼接非固定长度的线,首先测量标准,然后粘贴到位。

 

设备应尽量靠近接头,密封。在胶粘剂保护24小时后,在接缝处涂一层抹灰砂浆。

 

然后涂一层宽度为100mm的耐碱网布或无纺布,然后涂一层抹灰砂浆进行干燥。

 

十一、线路修理

 

线路设备在选择锚固方法后,一起将线路设备在工艺过程中会出现损坏、损坏等现象。

 

并且由于抑制了某些脚手架和线路的切割部分,因此有必要对断裂或切割的线路进行修复。

 

如果损坏或较大的部件被切开,则首先要清洗待修复的部件,并将EPS板切成与损坏的部件体积和形状相同的EPS材料。

 

应使用特殊粘合剂在适当位置粘贴,表面应覆盖有抹灰砂浆和抗碱网布,并与周围50mm以上的区域重叠。

 

毕竟,端面必须与周围的大面形成一个整体,以确保光滑、光滑。